以手机为创意 研发高效油管举升设备

  油气开发过程中呈现的井下东西毛病、油管杆磨损等问题，需求通过修井作业来处理。作业内容中，抬放油管是操作最烦琐、劳动强度最大的一项。一口油井的油管有100～300根，作业人员要将油管一根根抬放到油管排管架上，劳动强度大，工作功率低。

  集团公司技术大师、河南油田首席技师郭亮，带领团队于2022年研发出可折叠的主动油管举升设备；2023年，通过设置液压机械千斤支腿，将举升设备的底座晋级为可调式，使其适用井场的规模更广；2024年，晋级设备的液压旋转机械爪，实现从只能抓取73毫米和88.9毫米的油管到抓取一切类型的油管，设备的主动化程度不断进步。

  主动油管举升设备使用后，每百根油管的抬放时刻由28分钟下降至12分钟。到本年11月底，该设备使用132井次、抬放油管105720根次，单井抬放油管均匀作业工期较人工缩短21.4天。

  12月4日，在河南油田采油一厂双T9-148修井作业现场，主动油管举升设备用它灵敏的机械臂，精确地将油管运送到了油管排管架上。

  “使用这个设备后，修井作业的施工功率进步了两倍多。”河南油田油服中心司理刘胤说。

  主动油管举升设备的诞生要回溯到2017年5月。针对作业过程中人工抬放油管功率低、劳动强度大的问题，油服中心专门建立科技攻关小组。其时，其他油田已存在油管举升设备，但是相对粗笨且拆装不便利，搬家功率低。攻关小组就把研发灵敏、安全、便于拆装、简略易操作的油管举升设备作为攻关方向。考虑到井场面积有限，他们依据智能手机电路板的集成原理，选用撬装式底座，将管线接头、固定支腿等部件焊接在型钢上，衔接为一个全体，既节省了空间、进步了稳定性，又无须再次拼装，便利搬家。

  下油管时，修井设备要先将地上排管架上处于水平状况的油管放在猫道上，逐渐提起，变笔直状况后，再下入井筒内。起油管时，设备要将井筒内笔直状况的油管提出，放在猫道上，变为水平状况后，再摆放在地上排管架上。但是，要让一根10米长的油管平放，猫道也至少得有10米长。这么长的东西，运送起来很不便利。攻关小组又从折叠手机上找到创意，将猫道规划成可折叠的，这样便于运送和寄存。

  底座和猫道规划成功后，设备的动力来历问题又随之而来。若选用电驱，设备在没有电源的注水井就无法作业了。所以，攻关小组改造主动修井机的动力源，将举升设备 “连”到修井机的液压管线上，处理了这一难题。

  主动油管举升设备自2022年研发成功后，在2023年和2024年先后通过两次改善晋级，主动化程度不断的进步。到本年11月底，该设备使用132井次、抬放油管105720根次，单井抬放油管均匀作业工期较人工缩短21.4天。